多晶莫來(lái)石耐火纖維在鐘罩窯上的應用

摘要：本文概述了國內外多晶莫來(lái)石纖維的發(fā)展情況，重點(diǎn)論述了多晶莫來(lái)石纖維的形成機理和特性，指示了它在鐘罩窯上
應用獲得成功，對其節能效果進(jìn)行了詳細的分析，并就纖維的結構和安裝提出了改進(jìn)意見(jiàn)，最后，預示了多晶莫來(lái)石纖維的發(fā)展前景。

　　1、引言 
　　高溫窯爐砌筑材料的選擇，是影響窯爐熱效率的重要因素之一。為了提高窯爐的熱效率，目前國際上有從致密重質(zhì)型向輕質(zhì)或輕重相結合型發(fā)展趨勢。其中采用超輕質(zhì)陶瓷纖維作窯爐內襯，已從實(shí)驗走上實(shí)用階段。工業(yè)窯爐特別是間歇窯上采用陶瓷纖維也是工業(yè)窯爐在技術(shù)上的一項重大改革。 

　　2、多晶莫來(lái)石纖維發(fā)展概況 
　　陶瓷纖維以其良好的隔熱性能和易于施工的優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為節能的新型材料，也是國家作為重點(diǎn)推廣的新技術(shù)、新材料之一。由于其材料本身的特性，大大地降低了能耗而引起人們的重視。在普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維和高純含鉻硅酸鋁纖維相繼出現之后，70年代初期，國外又試制成功晶體纖維（多晶氧化鋁纖維和多晶莫來(lái)石纖維等），目前，浙江歐詩(shī)漫晶體纖維 有限公司已成功開(kāi)發(fā)高性能HPMF多晶氧化鋁纖維。多晶莫來(lái)石纖維（簡(jiǎn)稱(chēng)PMF）是由莫來(lái)石(MeIIite)微晶體構成的高溫耐火纖維，它集晶體材料和纖維材料于一體，具有較高的熱穩定性和纖維材料于一體，具有較高的熱穩定性和彈性，可耐1500高溫，是一種新型超輕質(zhì)的隔熱材料。纖維制品容重是耐火磚的1/25，導熱率是耐火磚的1/6，化學(xué)性能穩定，做高溫窯爐和熱工設備的砌體可節能5-40%。 

　　晶體陶瓷纖維研制發(fā)展是在70年代初期，由于化學(xué)、陶瓷、冶金工業(yè)及航天工業(yè)的技術(shù)發(fā)展要求能在更高溫度下使用纖維材料。最早研制并建成規模工廠(chǎng)的是英國I.C.I公司，生產(chǎn)牌號“Saffil”氧化鋁纖維，A1Ot和SiO，含量分別為95%和5%，主要晶相為剛玉相，1980年產(chǎn)量達500噸。在這以后，美國、日本、蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達國家也相繼研制并建成具有一定規模的工廠(chǎng)。如英、美聯(lián)合舉辦世界上最大的耐火纖維公司之一的金剛砂公司（也譯為碳化硅公司），推出牌號為“Fiber-Max”多晶莫來(lái)石纖維，它含A120372%、Sio227%，使用溫度達1600-1700oC，并相應研制開(kāi)發(fā)出多晶纖維和非晶態(tài)纖維制成混合制品，已成功地用在鋼鐵、化工等1500oC左右的陶瓷窯爐上。這種晶體纖維生產(chǎn)難度大，目前世界上只有美、英、蘇、日4國能生產(chǎn)，年產(chǎn)量達1400噸。

　　1986年9月28日，浙江歐詩(shī)漫晶體纖維有限公司的“年產(chǎn)10噸多晶莫來(lái)石纖維中試”項目，通過(guò)了浙江省科委技術(shù)鑒定，1990年12月28日在浙江杭州通過(guò)了冶金部多晶莫來(lái)石纖維應用技術(shù)、研究技術(shù)鑒定，成為我國唯一生產(chǎn)多晶莫來(lái)石纖維的 公司。該產(chǎn)品主要技術(shù)指標（包括纖維直徑、容量、高溫收縮率），經(jīng)浙江大學(xué)現場(chǎng)測試，相當于美國金剛砂公司生產(chǎn)的“Fibermax”多晶莫來(lái)石纖維指標，已達到80年代初期國際先進(jìn)水平。

　　3、多晶莫來(lái)石纖維主要特性 
　　多晶莫來(lái)石纖維和普通硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維同屬A1203-Sio2系耐火纖維，這些纖維在980oC以上就會(huì )產(chǎn)生石英、莫來(lái)石、剛玉三種晶體。由不同晶體構成的纖維具有不同的使用溫度特性，見(jiàn)表1。

　　在高溫條件下，因方石英發(fā)生體積變化所產(chǎn)生巨大應力，足以使纖維結構碎裂粉化，這是造成硅酸鋁纖維不能承受1000oC以上高溫的主要原因。由莫來(lái)石和剛玉兩種晶體構成的多晶纖維，有效地避免職上友誼賽缺陷，把使用溫度極限提高到1450-1500oC。 

　　　　表1 　　　　　　　　　　　　　各 種 晶 體 纖 維 的 高 溫 特 性