耐火纖維噴涂技術(shù)在工業(yè)加熱窯爐襯里的應用

耐火纖維噴涂技術(shù)在工業(yè)加熱窯爐襯里的應用，可大大提高爐窯的熱敏性，降低爐窯散熱損失，使爐溫均勻，抗熱震性能好，熱穩定性強。與常規纖維制品襯里相比較，可顯著(zhù)延長(cháng)爐襯的使用壽命，從而節約了能源，滿(mǎn)足了設備常期穩定運行的工藝要求。

  一、 火纖維噴涂技術(shù)是工業(yè)爐襯里施工機械化的一種新工藝。該技術(shù)是90年初期引進(jìn)法國和美國的技術(shù)。近年來(lái)經(jīng)過(guò)國內一大批技術(shù)人材的研究消化，以精益求精的精神，根據實(shí)際應用的基本情況，研制出新一代噴涂設備和結合劑。纖維噴涂施工技術(shù)是通過(guò)專(zhuān)用纖維噴槍?zhuān)瑫r(shí)，結合劑隔膜泵均勻地噴入纖維流，二者外混一體直接噴涂到應用環(huán)境的工作表面。形成三維網(wǎng)絡(luò )狀制品結構，平整、均勻牢固地粘附在工作表面上。其靈活性也較為突出，在施工中根據設備的使用溫度、環(huán)境給予相應的纖維和厚度?？傊w維噴涂施工技術(shù)是彌補常規纖維制品施工缺陷、提高纖維制品綜合性能的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

  二、 近年來(lái)耐火纖維的大量應用在很大成度上已基本取代了耐火磚或其它重質(zhì)耐火產(chǎn)品。雖然在一定程度上提高了爐窯的技術(shù)性能指標，但是常規耐火纖維的應用技術(shù)工藝在應用中也暴露出很大的局限性，主要缺點(diǎn)如下：

  1 手工勞動(dòng)強度大，施工速度慢、環(huán)境惡劣、受人為因素的影響質(zhì)量不穩定。難以保證設備在運行使用中的效果。

  2 纖維制品單元之間接縫無(wú)法處理，溫變頻繁造成設備使用中收縮率大，整體效果差直接影響爐子密封性能，尤其應用于異形部位更難以固定造成竄氣竄火，直接導致纖維粉化脫落。對爐殼及錨固件的腐蝕和燒損，大大降低了爐子的整體使用壽命。

  3 常規的耐火纖維制品施工都是預壓縮安裝，一旦損壞搶修維修十分不便，而受產(chǎn)品應用前與應用后收縮率的差異更難保證使用效果，甚至損壞成度日益加劇。

  三、耐火纖維噴涂材料技術(shù)的應用性能

 耐火纖維噴涂技術(shù)的應用是耐火纖維在熱狀態(tài)下優(yōu)良綜合性能的充分利用。具體有以下優(yōu)點(diǎn)和性能。

  1 爐襯噴涂技術(shù)具有一次性多層復合特點(diǎn)又獲得襯層整體無(wú)縫，散狀棉在噴涂過(guò)程中形成三維網(wǎng)絡(luò )狀結構，有效地避免了纖維在高溫下定向收縮，彌補了傳統落后的耐火纖維層鋪、疊加、貼面等施工工藝中單元間接縫缺陷。完全消除了竄氣竄火露點(diǎn)腐蝕等對爐子殼體及錨固件的損壞，強化了整體密封、保溫和耐火性能。

  2耐火纖維噴涂技術(shù)的應用可大大降低資源和成本，特別對一些復雜的異形工作面可靈活施工，并能保證結合部位相臨處的嚴密性，還減少多種錨固件配件的使用降低了設計安裝的復雜程度。比常規耐火纖維襯里施工技術(shù)具有更大的強度，襯層整體堅固均勻而平整?？癸L(fēng)蝕性、侵蝕性能力也有很大的提高。

  3 新型噴涂結合劑的開(kāi)發(fā)和應用更顯其優(yōu)點(diǎn)。耐火纖維與結合劑充分膠合形成一個(gè)三維空間整體，與結合劑形成粘結網(wǎng)絡(luò )結構，較傳統的耐火纖維氈、毯平鋪疊加、折疊塊導熱系數低，可確保襯里的施工質(zhì)量并取得較好的表面光浩度。

  4 耐火纖維噴涂技術(shù)更能體現它的經(jīng)濟價(jià)值。它可根據材料傳熱機理的溫度梯度分布復合。使襯層材料溫度、厚度設計綜合造價(jià)趨于經(jīng)濟合理。完美地實(shí)現了復合材料和混合材料的整體形成。同時(shí)還節省大量的人力、物力對耐火纖維進(jìn)行的二次加工。其社會(huì )效益更是一筆財富。